Perbezaan Antara PVD dan CVD

PVD vs CVD | Salutan CVD vs Salutan PVD

PVD dan CVD adalah teknik salutan, yang boleh digunakan untuk menyimpan filem nipis pada pelbagai substrat. Pelapisan substrat adalah penting pada banyak masa. Salutan boleh meningkatkan fungsi substrat; memperkenalkan fungsi baru ke substrat, melindunginya dari kuasa berbahaya luaran, dan sebagainya jadi ini adalah teknik penting. Kedua-dua proses berkongsi metodologi yang serupa kecuali beberapa perbezaan; oleh itu, ia digunakan dalam pelbagai keadaan.

Apa itu PVD?

PVD atau pemendapan wap fizikal terutamanya teknik salutan pengewapan. Proses ini melibatkan beberapa langkah. Seluruh proses dilakukan di bawah keadaan vakum. Pertama, bahan pelopor pepejal dibombardir dengan rasuk elektron, sehingga ia akan memberi atom bahan tersebut. Atom-atom ini kemudian diangkut ke dalam ruang yang bertindak balas di mana substrat lapisan adalah. Semasa pengangkutan, atom boleh bertindak balas dengan gas lain untuk menghasilkan bahan salutan atau atom sendiri boleh menjadi bahan salutan. Kemudian mereka mendepositkan pada substrat yang membuat kot nipis. Salutan PVD digunakan untuk mengurangkan geseran, atau meningkatkan rintangan pengoksidaan bahan atau meningkatkan kekerasan, dan lain-lain

Apakah itu CVD?

CVD atau deposisi wap kimia adalah satu kaedah untuk deposit pepejal dan membentuk filem nipis dari bahan fasa gas. Kaedah ini agak serupa dengan pemendapan wap fizikal. Terdapat pelbagai jenis CVD seperti CVD laser, CVD fotokimia, CVD tekanan rendah, CVD organik, dll. Dalam CVD, bahan disalut pada bahan substrat. Untuk melakukan salutan ini, bahan salutan dihantar ke ruang tindak balas dalam bentuk wap yang mempunyai suhu tertentu. Kemudian di ruang reaksi, gas bertindak balas dengan substrat, atau ia dibusuk dan disimpan di atas substrat. Jadi dalam alat CVD harus ada sistem penyampaian gas, ruang reaksi, mekanisme pembebanan substrat dan pembekal energi. Selain itu, tindak balas dilakukan dalam vakum untuk memastikan tidak ada gas selain gas yang bertindak balas. Suhu substrat adalah penting untuk menentukan pemendapan; Oleh itu, perlu ada cara untuk mengawal suhu dan tekanan di dalam radas. Akhirnya, radas harus mempunyai cara untuk menghapuskan sisa berlebihan gas. Bahan pelapis harus tidak menentu, dan masa yang sama stabil untuk ditukar kepada fasa gas dan kemudian melekat pada substrat. Hidrida seperti SiH4, GeH4, NH3, halida, karbonil logam, alkil logam, dan alkoxida logam adalah beberapa prekursor. Teknik CVD digunakan dalam menghasilkan lapisan, semikonduktor, komposit, nanomachine, gentian optik, pemangkin, dan sebagainya.

Apakah perbezaan antara PVD dan CVD? • Dalam PVD, bahan yang diperkenalkan ke substrat diperkenalkan dalam bentuk pepejal sedangkan, dalam CVD, ia diperkenalkan dalam bentuk gas. • Dalam PVD, atom bergerak dan mendepositkan pada substrat, tetapi dalam CVD, molekul gas akan bertindak balas dengan substrat. • Pemendapan suhu PVD dan CVD adalah berbeza. Lapisan PVD didepositkan pada suhu yang agak rendah (sekitar 250 ° C ~ 450 ° C) daripada CVD (CVD menggunakan suhu tinggi dalam lingkungan 450 oC hingga 1050 oC). • PVD sesuai untuk alat salutan yang digunakan dalam aplikasi yang menuntut canggih. CVD terutamanya digunakan untuk mendeposit lapisan pelindung kompaun.